我們通過專利技術生產的海綿鐵除氧劑,其微孔的孔徑比較小，比普通海綿鐵除氧劑孔徑小％400以上，在孔內不宜生成大量的氫氧化鐵沉淀物。而普通海綿鐵除氧劑板結的原因除了管理操作人員可以拉長反重新時間，沒有嚴格按照鍋爐相關操作規程操作，檢查，維護外，海綿鐵其晶粒之間粘結形成的縫隙較大也是一個原因，在縫隙內 產生大量的氫氧ft鐵時，對海綿鐵表面的氫氧化鐵沉淀物育牽制力，從而清洗比較因難,造成氫氧化鐵沉淀轉變成晶體,發生板結.塊狀海綿鐵除氧劑鐵量超過97%的海綿鐵除氧劑，其形狀分塊狀和粉狀   ，如深加工還可做二次還原鐵粉，其含鐵量將達到99%以上，價格也相應較高;海綿鐵(海綿鐵濾料)是精鐵礦粉在爐內經低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學成分穩定，硫、磷等雜質元素含量低，鋼鐵工業上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優等鋼的高級爐料。經二次還原可用于粉沫冶金，價格相對較便宜。近年來海綿鐵除氧劑被用于鍋爐水循環水的除氧代替前些年發展起來的鋼屑除氧，因其除氧效果好，投資少，噸水處理成本低，維護保養簡單被越來越多地應用;海綿鐵具有較強的還原活性和比表面積特點，作為水海綿鐵除氧劑粒度為2-5mm,孔隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發生反應生成Fe3o3,從而達到除氧目的，反應產物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈。海綿鐵除氧劑的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3--6個月補充一次即可;因不經軟化的水易使除氧劑表面發生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。
當含有溶解氧的水通過海綿鐵時，水中氧氣與海綿鐵發生生徹底的氧化反應。其化學反應如下：2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2 ，2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3 ，反應產物Fe(OH)3為不溶于水的松軟絮狀物，當其積 累到一定程度時，即可通過反沖洗排掉，恢復到初始的除氧能力。 處理水量：4-50t/h 反洗強度：16-21L/m2 ，反洗間隔：24h 工作溫度：5-80℃ 除氧速度：15-18m/h 處理前溶氧含量：6-8mg/L ，工作壓力：0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L

海綿鐵除氧劑防止結垢。如果進入鍋爐的水質不符標準，而又未及時正確處理，則經一段時間運行后，在和水接觸的受熱面上，會生成一層固體的附著物——水垢。由于水垢的導熱性能較差，比金屬要相差幾百倍。因此，使得結垢部位溫度過高，引起金屬強度下降，局部變形，產生鼓泡，嚴重的還會引起爆裂事故，危機安全運行；結垢還會大大降低鍋爐運行的經濟性，如在省煤器中結有1mm厚水垢，燃料就得多耗1.5%~2.0%；由于結垢會使汽輪機凝汽器內真空度降低，從而使汽輪機的熱效率和出力降低。嚴重時，甚至要被迫停產進行檢修。因此，控制水質防止結垢十分重要。